SEMANA III:CONOCIMIENTO EXPERIMENTAL DE LOS MATERIALES

“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil

                              Filial - La Merced

                                                                                                                                                                    

CONOCIMIENTO EXPERIMENTAL DE LOS MATERIALES

PROFESOR: REYNALDO  SUAREZ  LANDAURO

ALUMNO:   SACCACO SAUÑE YULIÑO   

CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES

CICLO             :                        IV

CHANCHAMAYO – 2014

CONOCIMIENTO EXPERIMENTAL DE LOS MATERIALES

 

Arqueología experimental

Arqueología experimental es una disciplina académica de reciente creación dentro de las ciencias sociales, la misma se constituye en una ciencia auxiliar de la historia y de la arqueología. Los resultados de la investigación y experimentación realizada, son utilizadas con fines didácticos, museísticos, de concienciación sobre el patrimonio histórico y arqueológico, de animación cultural y turística.

La arqueología experimental a través de diferentes técnicas intenta comprender las fases que emplearon los grupos humanos para realizar sus actividades; la recreación del uso y el modo de obtención de todo tipo deartefactos fabricados por el hombre permite desechar ideas o modificar teorías, razón por la cual se reconstruye experimentalmente esos objetos, usos y técnicas para luego se comparados con los objetos originales.

Fines

El fin principal de la arqueología experimental es participar en el conocimiento del pasado más allá de los límites de ladeducción y de la investigación de fuentes arqueológicas. La arqueología "clásica" se limita en esencia a los hechosdel pasado que dejaron una huella o impacto incontestable. Los elementos como las técnicas que se utilizaron para producir un efecto determinado o la dureza de la vida de los hombres del pasado, que no lo hicieron, pueden esclarecerse por su reproducción a través de la experimentación.

Los fines de la arqueología experimental pueden cumplirse tanto a través de la validación de una hipótesis previa como a través de una búsqueda ciega.

SCALAS

CONCEPTO

La representación de objetos a su tamaño natural no es posible cuandoéstos son muy grandes o cuando son muy pequeños. En el primer caso, porquerequerirían formatos de dimensiones poco manejables y en el segundo, porquefaltaría claridad en la definición de los mismos.Esta problemática la resuelve la ESCALA, aplicando la ampliación oreducción necesarias en cada caso para que los objetos queden claramenterepresentados en el plano del dibujo.Se define la ESCALA como la relación entre la dimensión dibujada respectode su dimensión real, esto es: 

E = dibujo / realidad

Si el numerador de esta fracción es mayor que el denominador, se trata deuna escala de ampliación, y será de reducción en caso contrario. La escala 1:1corresponde a un objeto dibujado a su tamaño real (escala natural).

ESCALA GRÁFICA:

Basado en el Teorema deThales se utiliza un sencillo métodográfico para aplicar una escala.Véase, por ejemplo, el casopara E 3:51º) Con origen en un punto Oarbitrario se trazan dos rectas r y sformando un ángulo cualquiera.2º) Sobre la recta r se sitúa eldenominador de la escala (5 en estecaso) y sobre la recta s el numerador (3 en este caso). Los extremos dedichos segmentos son A y B.

Peritajes y Estudios en Materiales de Construcción

Este departamento fue creado en 1993 para apoyar al Departamento de Verificación y Control de Materiales de Construcción, por una necesidad de la Industria de la Construcción, así como de los usuarios de las construcciones. Posteriormente, en 1999 ya como Departamento, se apoya al estudiante de Ingeniería Civil, a empresas privadas, oficinas de gobierno y particulares, para la definición de calidades de los materiales y de la mano de obra aplicada. Cuando los problemas requieren de varias disciplinas de la Ingeniería Civil para la solución de los mismos, trabajamos en equipo.

Si va usted a construir, modelar, rentar, arrendar o si su construcción se encuentra en obra negra, consulte al Instituto de Ingeniería Civil, de la Universidad Autónoma de Nuevo León, para que se asegure de la calidad que está o le están entregando.

Alcances

 

Evaluación de daños en edificaciones por:

o                      Intemperismo

o                      Ataque Químico

o                      Fuego

o                      Baja calidad de los materiales

o                      Baja calidad de la mano de obra

Objetivos

 

o                      Definir causas de falla de los materiales y/o elementos estructurales, dando recomendaciones como alternativas, revisando el uso que se le está dando a los materiales en relación a sus patologías.

o                      Evidenciar fallas en la construcción, ya sea mediante observación directa o por pruebas de laboratorio.

o                      Definir si las causas de la falla son por los materiales o por diseño de la estructura.

o                      Proponer recomendaciones como alternativas de solución.

Proyectos elaborados

 

o                      Estudio de calidad de materiales y mano de obra aplicada en la construcción hasta obra negra en residencias de la Col. Del Carmen – Monterrey, N.L., Sr. Pedro Corral Olivares.

o                      Estudio de daños por explosión de polvos de cascarilla de grano en silos de concreto – Construcciones Seyer, S.A. de C.V. – Malta Texo de México.

o                      Estudio de factibilidad de aplicación de losetas para fachada en edificio Museo de Historia Mexicana en Monterrey, N. L.

o                      Evaluación cualitativa de seguridad estructural para su certificación hospitalaria. Clínica Cuauhtémoc y Famosa.

o                      Estudio de factibilidad de cambio de uso de un tanque de almacenamiento de AP de 106 años de antigüedad a oficinas y estacionamiento.

o                      Estudio de fallas locales Edificio Cuartel Militar de la SEDENA, Colombia N.L.

VÍDEO:

Ensayo de materiales

Se denomina ensayo de materiales a toda prueba cuyo fin es determinar las propiedades mecánicas de un material.

Los ensayos de materiales pueden ser de dos tipos, ensayos destructivos y ensayos no destructivos. Estos últimos permiten realizar la inspección sin perjudicar el posterior empleo del producto, por lo que permiten inspeccionar la totalidad de la producción si fuera necesario.

Ensayos no destructivos

·                    microscopía y análisis de acabado superficial

·                    Ensayos por líquidos penetrantes

·                    Inspección por partículas magnéticas

·                    Ensayos radiológicos

·                    Ensayo por ultrasonidos

·                    Ensayos por corrientes inducidas

·                    Ensayos de fugas: detección acústica, detectores específicos de

Ensayos destructivos

Son pruebas que se les hacen a algunos materiales como el acero por ejemplo. Algunas de ellas son ensayo de tensión, flexión, compresión, etc. Se les llama destructivos porque deforman al material.

·                     

·                    Ensayo de cizallamiento

·                    Ensayo de flexión

·                    Ensayo de torsión

·                    Ensayo de resiliencia

·                    Ensayo de fatiga de materiales

·                    Ensayo de fluencia en caliente (creep)

·                    Ensayo de plegado libre

SEMANA II: NORMALIZACION

“Año de la Inversión para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria”

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

Facultad de Ingeniería y Arquitectura

Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil

                       Filial - La Merced

                                                                                                                           

                                         

normalizacion

PROFESOR: REYNALDO  SUAREZ  LANDAURO

ALUMNO:   SACCACO SAUÑE YULIÑO   

CURSO: TECNOLOGÍA DE MATERIALES

CICLO             :                        IV

CHANCHAMAYO – 2014

Antecedentes Históricos:

1.    Los idiomas, las costumbres, la escritura, las monedas, las pesas y las medidas siempre han respondido a "normas".

2.    En el año de 1215 es firmada una carta Magna por el rey Juan de Inglaterra, en la cual normalizó las pesas y medidas para evitar las malas prácticas comerciales. 

3.    En 1871 se establece el Sistema Métrico Decimal y con esto nace la Normalización y recibe un fuerte impulso como consecuencia de la revolución industrial. 

4.    En 1886 las compañías de ferrocarriles de Norteamérica consiguieron normalizar los diferentes tipos de dimensiones de los carriles (ya que hasta entonces existían cincuenta y dos diferentes, lo cual implicaba un transbordo en cada cambio de ancho de vía). 

5.    En 1890 Mr. Whitney de E.U.A., normalizó la fabricación de armas de fuego (fusiles), sin embargo el gran motor de la Normalización a nivel mundial fueron las dos grandes guerras, dadas las necesidades de estandarizar la fabricación de material bélico. 

6.    El 14 de octubre de 1946 se promulgan las Normas Militares en Gran Bretaña. La utilización de vapor en 1950 como fuente de energía, trajo consigo un problema de seguridad (50,000 heridos y 2, 000 pérdidas), derivado de esto se elaboraron especificaciones (Normas) para el diseño, construcción, ensayo e inspección de calderas.

Definición y Concepto de la Normalización:

Concepto Básico

• La Normalización es una disciplina que trata sobre el establecimiento, aplicación y adecuación de reglas destinadas a conseguir y mantener un orden dentro de un campo determinado con el fin de obtener beneficios para la sociedad, acordes con el desarrollo tecnológico, económico y social.

Definiciones

Normalización

El Organismo Internacional de Normalización, denominado "ISO", define a la normalización de la siguiente manera:

La normalización es el proceso de formular y aplicar reglas con el propósito de realizar en orden una actividad específica para el beneficio y con la obtención de una economía de conjunto óptimo teniendo en cuenta las características funcionales y los requisitos de seguridad. Se basa en los resultados consolidados de la ciencia, la técnica y la experiencia. Determina no solamente la base para el presente sino también para el desarrollo futuro y debe mantener su paso acorde con el progreso.

Norma

Documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que proporciona para uso común y repetido, reglas directrices o características para ciertas actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un grado óptimo en un contexto dado.

 

Objetivos y Ventajas de la Normalización: 

Objetivos: 

• Trabajar por mantener y aumentar la calidad, en los procesos tecnológicos y productivos      de la economía.
• Contribuir al desarrollo de las industrias mediante el progreso científico, tecnológico, en sus actividades del campo de la producción, en el campo de los bienes y servicios.
• Proteger en todos los campos al consumidor primario de bienes y servicios.
• Coadyuvar para crear las condiciones tecnológicas necesarias y adecuadas para el desarrollo de productos que cumplan las exigencias de calidad y competitividad en los mercados internacionales.
• Facilitar el intercambio comercial a nivel local e internacional.

Ventajas:

• Si los productos o servicios elaborados en el país cumplen con las especificaciones y requisitos que establecen las normas, habrá mayor competitividad por la calidad de los productos nacionales en relación con los extranjeros, y en consecuencia la importación de artículos se verá disminuida, afectando favorablemente el balance comercial.

• Los entes del estado podrán efectuar economías considerables, a la vez que adquiriría artículos con características plenamente definidas, cuando sus compras las realicen exigiendo certificados de calidad que garanticen que dichos artículos cumplen con los requisitos establecidos por las normas.
• Permite unificar criterios de las entidades técnicas y científicas, tanto en el sector público, privado como académico, que laboran en pro del desarrollo de la nación: salud, bienestar social, economía, etc.
• A nivel regional, permitirá un intercambio comercial con mayor confianza y seguridad, sobre una base comparable.
• Las demoras, correspondencias y discusiones, se reducen a un mínimo como resultado de especificaciones exactas y completas de los productos que se comercializan en los mercados internos y externos.

VÍDEO:

Para la Industria

·         La producción de artículos normalizados bajo un estricto control de calidad, se traduce en economía para las empresas, ya que sus operaciones se simplifican y se evitan reprocesos.

·         Se alcanza mayor control de los procesos de producción, materiales y mano de obra reduciendo costos de fabricación.

·         Los productos de exportación podrán estar garantizados por normas de calidad que favorezcan su aceptación en los mercados exteriores, reduciendo y haciendo más sencillos los trámites reglamentarios.

 Para los Usuarios y Consumidores

• La salud y seguridad de los usuarios y consumidores está garantizado cuando el producto cumple con los requisitos que establece una norma.
• Proporciona al consumidor la posibilidad de seleccionar y elegir con base a calidad y precio, determinando con certeza qué es lo que desea y cómo lo puede emplear.

Tipos de Normas Técnicas:

Son documentos que contienen especificaciones técnicas basadas en los resultados de la experiencia y del desarrollo tecnológico.

La norma técnica (NT) es un documento que contiene definiciones, requisitos, especificaciones de calidad, terminología, métodos de ensayo o información de rotulado. La elaboración de una NT está basada en resultados de la experiencia, la ciencia y del desarrollo tecnológico, de tal manera que se pueda estandarizar procesos, servicios y productos.

1. Métodos de ensayo

Son las normas que describen, lo más exactamente posible, cómo, porque medios y en que condiciones debe medirse un parámetro sobre un material dado. Por ejemplo: IUP 4 "Medición del espesor", UNE 59028 "Ensayo de la resistencia al agua para pieles flexibles" o DIN 53333 "Determinación de la permeabilidad al vapor de agua”. Para que, dicha medición, pueda efectuarse correctamente se requiere la definición y existencia de los instrumentos adecuados y una buena descripción del proceso de ensayo que permita efectuar las mediciones en condiciones de objetividad, de forma repetible, neutralizando en lo posible los errores sistemáticos y expresando de modo fiel el error de que adolece la medida efectuada.Los métodos de ensayo son las normas más antiguas y de las que existe un número mayor, a la vez, que un mayor número de versiones de una misma norma; versiones que se generan, por ejemplo, al tomar un organismo normalizador, como referencia, una norma de otro y publicarla con algunas modificaciones o por las mejoras y adaptaciones que sufre una norma dentro de un mismo organismo normalizador a causa del desarrollo tecnológico; por ello, es importante indicar, siempre que se sepa, el año de publicación de la norma a continuación de su sigla y número, así por ejemplo, ISO 3377:1975 para nombrar la versión del año 1975 de la "Determinación de la resistencia al desgarro”. Estas normas no indican si el resultado obtenido en el ensayo hace adecuado el material ensayado al fin para el que había sido fabricado. Durante años, solo el acuerdo entre vendedor y comprador, la práctica o, a veces, la imposición del comprador, ha fijado unas especificaciones de calidad, pero el enorme crecimiento en las transacciones comerciales de cueros o artículos de cuero, ha hecho imprescindible la creación y publicación de normas de calidad. 

2. Especificaciones de calidad

Son las normas que indican que parámetros deben ensayarse, según que método de ensayo y entre que márgenes deben estar los resultados de dichos ensayos, para que un material sea adecuado para producir el objeto que se quiere fabricar con él, tanto desde un punto de vista físico-químico (Guidelines), como ecológico (Eco-labels).Como se desprende de esta definición, el concepto de calidad es relativo. El cuero ensayado será finalmente juzgado válido para fabricar con él un objete determinado (empeine para calzado de caballero) pero será juzgado inadecuado pare fabricar otro (empeine para calzado de señora) y todo ello independientemente de su; valores estéticos.La calidad del cuero es un concepto colectivo y hasta subjetivo podría decirse que resulta de tomar en cuenta en forma global lo siguiente:

·         Valores estéticos y sensoriales

·         Propiedades de uso (confortabilidad, resistencias, solideces)

·         Calidad ecológica 

·         Factores económicos (clasificado, pietaje, precio)

El peso que tendrá cada uno de estos factores en el resultado final dependerá del tipo de cuero y de su destino comercial.Las especificaciones actuales de calidad sólo tienen en cuenta una parte de estos factores (propiedades de uso y calidad ecológica), es por ello que, es tan importante conocer y participar en la creación de las normas de calidad que pueden influir poderosamente en el aspecto final de un material tan especial como es el cuero. 

Considerando el organismo normalizador, las normas también se dividirían en dos tipos: oficiales y no oficiales:

  

En Ingeniera: 

• Normas Técnicas Complementarias para el Proyecto Arquitectónico.
• Normas Técnicas Complementarias para diseño y Construcción de estructuras de Concreto.
• N. T. C. para diseño y Construcción de estructuras metálicas.
• N. T. C. para diseño y Construcción de estructuras de madera.
• N. T. C. para diseño y Construcción de mampostería.
• N. T. C. para diseño y Construcción de Cimentaciones.
• N. T. C. para diseño por Viento.
• N. T. C. para diseño por sismo.
• N. T. C. sobre Criterios y acciones para el diseño estructural de edificaciones.
• N. T. C. para Previsiones Contra incendio.
• N. T. C. para el diseño y ejecución de Obras e instalaciones hidráulicas.

Todas las clasificaciones de las normas técnicas, influyen en cualquier construcción que se realice 

Aplicación de la Norma:

Es muy extenso el campo factible de normalizar ya que en toda actividad humana se requiere de alguno o varios elementos en los que interviene una metodología o un proceso además de una secuencia de pasos a seguir, sin embargo en la tabla siguiente se presenta una clasificación y ejemplificación de algunos elementos que se normalizan:

MATERIALES	ACERO, PLÁSTICO, PAPEL, ETC.
ELEMENTOS Y PRODUCTOS	TORNILLOS, BROCAS, ENGRANES, ETC.
MÁQUINAS Y CONJUNTOS	MOTORES, VENTILADORES, COMPRESORES, ETC.
MÉTODOS DE ENSAYO	PRUEBAS DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS
MEDIO AMBIENTE	RUIDO, AGUA, EMISIONES A LA ATMÓSFERA.
REGLAS DE SEGURIDAD	INDUSTRIAL, COMERCIAL, ETC.
UNIDADES DE MEDIDA	PESO TIEMPO, LONGITUD.
TÉCNICAS Y PROCEDIMIENTOS	TERMINOLOGÍA, ESTADÍSTICA, INFORMACIÓN, ANÁLISIS, TECS. DE GARANTÍA DE CALIDAD, ETC.

La Normalización en el Perú:

 

En Perú, la Normalización como actividad sistemática y organizada es de origen reciente. Como primer intento de unificación, se dio la Ley de Pesas y Medidas el 16 de diciembre de 1862, siendo Presidente el General Miguel San Román, por la que se estableció el Sistema Métrico Decimal, cambiando las unidades de medida usadas hasta ese momento en el país, que se derivaran principalmente de las coloniales e incaicas. Posteriormente, la preocupación por la normalización se plasma en una serie de reglamentos y códigos de construcción.

La normalización tal como se entiende actualmente, se inicia con la creación del Instituto Nacional de Normas Técnicas Industriales y Certificación (INANTIC) con ley de Promoción Industrial Nº 13270 de noviembre de 1959, que continuó sus actividades hasta 1970. La Ley General de Industrias D.L. Nº 18350 y posteriormente, los D.L. 19262 y 19565 crean y fijan objetivos y funciones del Instituto Nacional de Investigación Tecnológica y Normas Técnicas (ITINTEC), que funcionó hasta noviembre de 1992.

Actualmente las labores de normalización están a cargo del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (INDECOPI), creado por Ley 25818 del 24 de noviembre de 1992.

Sistema de calidad basado en ISO 9000 :

La Norma ISO 9000 describe los fundamentos de los sistemas de gestión de la calidad y especifica la terminología para los sistemas de gestión de la calidad.

La ISO 9000:2000 define la Gestión de la Calidad como las actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización en lo relativo a localidad. Con el objetivo de orientar las actividades de la Empresa para obtener y mantener el nivel de calidad del producto o el servicio, de acuerdo con las necesidades del cliente.

En general se puede definir la Gestión de la Calidad como el aspecto de la gestión general de la empresa que determina y aplica la política de calidad. El Sistema de Gestión de la Calidad debe estar integrado en los procesos, instrucciones de trabajo, mediciones y controles, etc., de las propias operaciones de la empresa. Es un sistema de gestión para dirigir y controlar una organización con respecto a la calidad (ISO9000:2000), por lo tanto, está integrado en las operaciones de la empresa u organización y sirve para asegurar su buen funcionamiento y control en todo momento.

El Sistema de Gestión de la Calidad está enfocado a cumplir los requisitos de  productos y servicios, de tal forma que puede aplicar a empresas:

·         Del Sector Público

·         Del Sector Privado

·         De Manufactura

·         De Servicios

·         Pequeñas, Medianas o Grandes

·         Guiadas por leyes o Reglamentos o por especificaciones

·         Que fabrican Producto propio o maquilado

El ISO en el Perú 

El Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad Intelectual (Indecopi) señaló que el Perú es uno de los países de la región con el menor número de empresas certificadas en gestión de calidad, y solo Bolivia está debajo de nosotros.

“Tenemos más o menos alrededor de 1.000 empresas certificadas en sistemas de gestión, el número exacto no lo tengo, pero hasta hace un año éramos 900 u 800 empresas. Chile tiene 4.000”, afirmó Rosario Uría, secretaria técnica de la Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias del Indecopi.

Señaló que para una empresa es importante tener una certificación ISO 9001, 14001 o 22000 pues así puede demostrar a su cliente, sea consumidor local o extranjero, que puede producir siempre con la misma calidad, a pesar que se le exija un mayor volúmen o escala.

“Cuando no tienes un sistema de gestión hoy día puedes producir, mañana puedes cambiar algún insumo, pasado mañana puedes alterar la calidad. Entonces tu consumidor no tiene la misma calidad estándar”, explicó.

Uría afirmó que “un país se mide en términos de calidad y el indicador es el número de empresas que tienen capacidad de gestión”.

La funcionaria refirió que un estudio indica que tenemos 5.400 pequeñas y medianas empresas que están exportando, y nosotros apenas llegamos a 1.000 empresas certificadas en ISO 9001 o 14001. “Allí tenemos una brecha por ejemplo”, añadió.